使用過陶瓷球磨機(jī)的用戶都知道，陶瓷球磨機(jī)在使用過程中可能會出現(xiàn)陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒的問題，當(dāng)陶瓷球磨機(jī)出現(xiàn)這種問題后，陶瓷球磨機(jī)就無法正常的用于礦石等物料的粉磨加工作業(yè)，所以即使的處理陶瓷球磨機(jī)的打齒的問題是非常重要的，那么如何處理陶瓷球磨機(jī)的打齒的問題呢？

       上海明工機(jī)械簡單的和大家說說。 由于陶瓷球磨機(jī)中在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。 設(shè)計(jì)、制造齒輪時應(yīng)重視陶瓷球磨機(jī)的齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45 # 鋼改為42CrMo ，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，提高陶瓷球磨機(jī)齒輪的耐磨性能。

       廠家需要重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強(qiáng)化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長齒輪壽命；為保證齒輪能長久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。